以下是:陕西省高标准高品质大地强附着力耐磨陶瓷涂料库存充足的产品参数
产品参数 产品价格 15/kg 发货期限 2天 供货总量 100000000kg 运费说明 物流运输 最小起订 10kg 质量等级 A级 是否厂家 是 产品材质 树脂 产品品牌 大地 产品规格 DD-1 发货城市 全国 产品产地 河北 加工定制 是 产品型号 DD-1 可售卖地 全国 产品重量 25kg 产品颜色 绿色可定做 质保时间 6个月 外形尺寸 20*60 适用领域 管道烟道污水池防腐 是否进口 否 质量认证 CCC 产品功率 0 工作温度 25度左右 陕西省高标准高品质大地强附着力耐磨陶瓷涂料库存充足,汉中大地玻璃鳞片防腐涂料厂为您提供陕西省高标准高品质大地强附着力耐磨陶瓷涂料库存充足,联系人:刘经理,电话:0316-5724385、13703264222,QQ:861245619,请联系汉中大地玻璃鳞片防腐涂料厂,发货地:大城县飞天工业区发货到汉中。 陕西省,汉中市 2021年，汉中市的生产总值为1768.72亿元，居民人均可支配收入为23915元。
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树脂玻璃鳞片胶泥新配方-玻璃鳞片价格脱硫系统乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家施工指导在烟气脱硫装置中，腐蚀气体对基体的腐蚀十分严重。我厂引进并开发的系列玻璃鳞片涂料有效地解决了这一问题， 乙烯基酯玻璃鳞片胶泥特性：乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥是一种重防腐涂料.具备耐水，耐沸水，耐油，耐溶剂，耐酸碱盐的一种涂料，它具有三防的性能。漆膜坚硬如铁，抗压耐磨，致密性良好！具备抗渗透性，具有其他防腐涂料不具备的粘结强度.施工十分方便（喷砂除锈-底漆沉底-胶泥-面漆防腐），另外它常温固化。乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥生产时候我们采用真空搅拌机，其中不会有气泡！乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥耐高温性能优异，持久耐温达到170-180度，临时温度300以上也没问题！ 目已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置，以及石油化工、冶金、电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、尿素造粒塔、海洋工程、桥梁钢架、地坪；碱等防腐行业中广泛使用。玻璃鳞片涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料，具有抗腐蚀性、耐磨性和整体性。耐温玻璃鳞片胶泥特性不论是经过脱硫后的烟气，还是没有脱硫后的烟气，在设计及实际应用中，内衬防腐蚀材料均应该考虑到在一些正常情况下的材料的耐温性，以防止不正常运作情况下，对玻璃鳞片涂层的破坏。将涂有玻璃鳞片涂层的试样，置入高温烘箱内加热，在设定的温度区间内保温一定时间，取出冷却后观察试片表面涂层的变化。（1） 放入烘箱试片共10片，保温1小时，取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面基本未出现变化；（2）9片试片再次升温在175℃保温1小时烘箱（升温速度10℃/min），取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面开始出现轻微的色泽（表面微氧化）加深变化，呈淡黄色； ?环氧玻璃鳞片施工规范防腐蚀原理和结构：防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置，再加上鳞片、配合剂屏障的效果，因此能起到因膨胀系数和收缩率的降低而提高附着性，防止断裂、剥离的作用，这些重要的效果均通过与树脂性质的密切融合而产生的。
我厂参考了国内有关科研成果资料，在冶金部专家的支持配合下，经过多年年的组方修改和探索，结合电厂的独特运行工况，做了全面的适应性试验。? 产品摘要指标： 项目 ?技术指标 测试方法容器中状态 ?无硬块，搅拌后呈均匀状态 ?目测漆膜颜色与外观 黑色，漆膜平整 ?GB/T 9761 干燥时间，h 表干 1.5 ?GB/1728-79 实干 24 甲乙法粘接强度，mpa ≥2.0 GB 14907耐热性 ?230℃±5℃恒温1h，冷却后无变化 ?DL/T 693-1999 浸水24h吸水率 ≤1% ?DL/T 693-1999 耐磨性 ≤0.05 ?GB 1768-79 耐腐蚀性，80℃，15d ?40%浸泡后，涂层无裂纹、起泡、剥落 ?DL/T 693-1999 耐剥离性 ?急冷急热250℃/水冷反复循环50次无变化 ?DL/T 693-1999 抗老化 ?耐湿热试验500h无变化 ?DL/T 693-1999 物理参数： 体积固含量：100% 比重：1.38g/㎡ 理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计) 长使用年限：13年。 施工周期：20—30天。 以上数值仅供参考。为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。 脱硫塔衬里防腐施工基本操作步骤： 1、玻璃鳞片胶泥基体处理 l ?涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。 l ?推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。 l ?所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。 2、混合 l ?配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比） l ?混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。 l ?混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。 l ?混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。 3、环境条件 喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。 4、涂装 l ?本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。 l ? 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。 l ?建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
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